板框壓濾機是一種間歇性固液分離設備,是由濾板、濾框排列構成濾室,在輸料泵的壓力作用下,將料液送進(jìn)各濾室,通過(guò)過(guò)濾介質(zhì),將固體和液體分離。廣泛用于化工、燃料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、飴糖、油漆、冶金及各行業(yè)的污水處理等。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡(jiǎn)單、投資省等優(yōu)點(diǎn),特別是對粘細物料的分離,有著(zhù)不可比擬的優(yōu)越性。
板框壓濾機與其它固液分離設備相比,壓濾機過(guò)濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅。而濾液部分則滲透過(guò)濾布,成為不含固體的清液。
板框壓濾機有手動(dòng)壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動(dòng)壓緊是螺旋千斤頂推動(dòng)壓緊板壓緊;機械壓緊是電動(dòng)機配H型減速箱,經(jīng)機架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊;液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機架上的液壓缸部件推動(dòng)壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構成機架,機架上壓緊板與壓緊裝置餃接,在止推板和壓緊板之間依次交替排列著(zhù)濾板和濾框,濾板和濾框之間夾著(zhù)過(guò)濾介質(zhì);壓緊裝置推動(dòng)壓緊板,將所有濾板和濾框壓緊在機架中,達到額定壓緊力后,即可進(jìn)行過(guò)濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構成濾室),固體顆粒被過(guò)濾介質(zhì)截留在濾室內,濾液則透過(guò)介質(zhì),由出液孔排出機外。
板框壓濾機的出液有明流和暗流兩種形式,濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱(chēng)明流式,明流式便于監視每塊濾板的過(guò)濾情況,發(fā)現某濾板濾液不純,即可關(guān)閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外的則稱(chēng)暗流式,暗流式用于濾液易揮發(fā)或濾液對人體有害的懸浮液的過(guò)濾。
板框式污泥壓濾機特點(diǎn):
● 增強聚丙烯濾板、濾框采用專(zhuān)利技術(shù)模壓而成,強度高,重量輕,耐腐蝕,耐酸堿,無(wú)毒無(wú)味。
● 采用液壓壓緊,最大壓緊壓力25MPa,并用鎖緊螺母機械鎖緊保壓。
● 最大過(guò)濾壓力為0.6MPa,確保形成濾餅的最佳條件,進(jìn)行加壓過(guò)濾。
● 操作簡(jiǎn)單,維修方便,并配有多種安全裝置,確保操作人員安全。
過(guò)濾面積:0.4-100平方米